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通过深入浅出、生动幽默的讲解，运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆，启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪，让学员做到知行合一、学以致用，提高企业产品开发或过程开发。
、初期流动管理与早期遏制2、制造过程审核与持续改进1）普通原因研究与过程能力提升2）制造过程审核与流程改进3）顾客反馈的快速响应七、课程小结1、PDCA循环与同步技术的应用2
专业化与系统化是众多企业对非生产采购管理的基本要求。本课程将结合实务技巧与案例分析，使学员在较短时间对公司非生产采购成本降低及系统管理中作出积极的贡献。
企业成本的认识与展望1、制造业面临的压力2、什么是成本及成本管理的主要内容3、工厂成本管理与控制的重要性4、成本观念的更新和现代成本控制5
或许您了解过精益生产，但不知道如何将之与实际生产活动有效结合起来。或许您在项目改善过程中，发现改善活动总是头痛医头，脚痛医脚，不能系统化，不能实现持续改进。 或许您了解过优秀企业的做法。
为帮助企业了解国内外制造业生产计划与物料的最新方法和成功经验，掌握生产计划、物料计划与在制品库存控制的方法，掌握看板及其它电子信息手段在工序间的拉动、物料配送中的应用。
1. 建立制定完善的生产与物控运作体系，提升准时交货和降低库存成本 2. 预测及制定合理的短、中、长期销售计划，达成公司策略管理目标 3. 对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制。
通过课程，帮助正确理解生产计划体系和计划要素，以及生产计划的排程方法，将订单、主计划、物料计划有效的流程化，新利体育登录让学员更加清晰的使用排程工具和表单，最终达到满足客户交付，均衡产能，成本最低的卓越运营管理。
本课程借鉴国外特别是日韩先进企业现场管理中对设备管理的经验和技能，针对中国制造型企业的管理背景、经验等现状，开发了此课程。
一、 何为生产成本1. 何为生产成本 2. 成本意识的形成 3. 成本意识培育，1. 何为生产绩效管理 2. 绩效管理与考核的不同之处 3. 引进以关键业绩指标为基石的绩效管理系统
精益生产概述 1.工业生产方式发展里程碑 2.精益生产的起源及发展 3.精益生产之含义 4.精益生产系统构成 5.精益生产的基本思想 6.精益生产的原
最有效的途径.TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量，防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。
设备投资带来企业偿债负担加重和设备故障率增加导致的运行成本增加，双重压力下，迫使企业管理人员寻求对策，减少设
设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损 失。同时设备正向复杂化和高精密化发展，维修和保养的工作难度日趋升高，维护的费用和强度不断加大。
数智化转型已成为企业生存与发展的必经之路，它不仅能够提升企业运营效率，更能为企业开辟全新的商业模式和增长路径。然而，面对这一转型大潮，许多企业仍感到迷茫和困惑，不知如何把握机遇，新利体育登录制定科学的商业战略。
大数据助力精准分析市场趋势和客户需求，提高投资回报率和降低风险。人工智能在企业广泛应用，如智能运维、风控和客服，提升服务效率和质量。
精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。是目前世界上公认的生产组织管理体系，是企业消除浪费、提升产能和效率，降低成本，赚取更多利润的最有效的生产管理模式。
国有企业在技术创新与人才培养方面的举措，国有企业在市场经济中的地位与挑战，国有企业在未来产业领域的发展策略，提升企业核心竞争力的路径与方法。
.设备数量多, 种类繁杂 .设备使用点分散 .设备的“年龄”差异大 .备品备件和工具材料的种类多 .使用和维护的要求高 .使用和维护的成本大 .设备问题对生产的影响大 .基础资料
5S起源于日本，只在生产现成对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效股管理，这是日本企业一种独特的管理办法。
一、布置决策 生产和服务设施布置是指合理安排企业或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设 施的相对位置与面积以及车间内部生产设备的布置。 （一）布置的目标 1. 应满足工艺流程设计的要求,并
主计划的主要目标是在考虑材料供应、财务资源和生产能力的限制条件之下，制定最优化的生产供应计划，从而完成预期的业务目标。主要在以下方面带来价值： 客户服务水准 目标库存水平 对于市场波动和客户需求
環境變化與發展 MTO/BTO、MTS/BTS、ATO/CTO 供應鏈訂單管理系統 需求管理 MPS、 MRP、 JIT 產能規劃 生產活動控制—排程與派工 範例—生產作業流程分析 結
協調各單位的活動，尤其是產銷之間的配合。 驅動其他的計劃，如採購、製造 、 人力、 設備、 資金等。 衡量各單位的績效。 調和客戶需求和工廠能力，提供可靠的客戶訂單交期。 評估計畫變更的